Procédure de découpe des pièces découpées au laser

May 17, 2024

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1. Détection de la position d'intersection. Avant la découpe au laser, la position du faisceau focal sur la pièce doit être ajustée en fonction du matériau. Étant donné que le faisceau laser, en particulier le laser à gaz CO2, est généralement invisible à l'œil nu, un bloc de propylène en forme de coin peut être utilisé pour détecter la position de mise au point, puis la hauteur du chalumeau de découpe peut être ajustée pour faire la mise au point à la position définie.

2. Points clés de l'opération de perforation. Pendant le processus de découpe au centenaire, certaines pièces sont découpées à partir de l'intérieur de la plaque, ce qui nécessite de percer des trous dans la plaque au préalable. Une méthode consiste à utiliser un laser continu pour perforer une plaque mince. Une pression de gaz auxiliaire normale peut être utilisée et le faisceau peut pénétrer la pièce pendant 0.2~1s, puis il peut être tourné vers la découpe. Lorsque l'épaisseur de la pièce est importante (par exemple une épaisseur de plaque de 2~4mm), une pression de gaz normale est utilisée pour la perforation et une fosse de fusion relativement grande se formera à la surface de la pièce. Non seulement cela affecte la qualité de la découpe, mais les éclaboussures de matière fondue peuvent endommager la lentille ou la buse. À ce stade, il est conseillé d'augmenter la pression du gaz auxiliaire de manière appropriée, et en même temps d'augmenter légèrement la distance entre l'ouverture de la buse et la pièce. L'inconvénient de cette méthode est que le débit de gaz augmente et que la vitesse de coupe diminue.
3. Évitez de brûler les coins tranchants de la pièce. Lorsque vous utilisez un laser continu pour couper des pièces à angles vifs, si les paramètres de coupe ne correspondent pas ou si l'opération est incorrecte, une auto-brûlure est susceptible de se produire au point de retournement de l'angle vif, et le coin tranchant au coin ne peut pas être formé. Cela détériore non seulement la qualité de la pièce, mais affecte également la découpe ultérieure. La solution à ce problème est de choisir des paramètres de coupe appropriés, et il n'y a pas de problème de brûlure au point de retournement de l'angle vif lors de l'utilisation de la découpe au laser à impulsions.

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